收到李先生咨詢：鋁沖壓件擦傷要用什么材料？了解后得知，沖壓的是1mm厚5系鋁，現(xiàn)在用Cr12MoV模具鋼，但在折彎工位擦傷比較嚴重，想問一下沖鋁用什么模具鋼不擦傷？
鋁件沖壓擦傷都是因為粘料的黏著磨損導致的，如果排除其他它的原因，都是咱們選擇的模具鋼不對導致的，可以說是用料錯誤。
Cr12MoV是一款碳含量1.5%的高碳鋼，高碳鋼熱處理完之后，組織上面就會存在著大量的肉眼看不見的微觀細微裂紋缺陷，它的硬度是高的，耐磨性是好的，就是熱處理后會存在著大量的小銳角和細微裂紋，沖壓掉下來的鋁粉就會順著這些細微裂紋滲透到模具里面去，由此導致粘料的黏著磨損，引起擦傷。
而且是沒辦法根治的，你把模具拋光完之后，把粘上的鋁屑除掉之后，沖壓一段時間，干不了多少產(chǎn)品的，又會出現(xiàn)粘料，出現(xiàn)擦傷，反反復復的修模其實是挺麻煩的。而且這種擦傷跟模具鋼材的硬度高低是沒有關系的，你選擇硬度高的萊氏體的冷作模具鋼。因為碳化物偏析存在著肉眼看不見的微觀細微裂紋，它就一定會出現(xiàn)擦傷的問題，這得選擇不粘料的模具鋼或者是先進冶煉工藝的粉末高速鋼。
首先推薦不粘料的8503模具鋼，8503是譽輝模具鋼擁有專有冶煉工藝的一款不粘料的材料，因為是專有冶煉，它可以消除肉眼看不見的微觀細微裂紋的碳化物偏析缺陷，因為沒有細微裂紋，在沖壓的過程當中就不會出現(xiàn)粘料的現(xiàn)象，不粘料了，自然就不會產(chǎn)生擦傷。
8503的硬度可以做到HRC59-61，抗崩裂性能是DC53的2倍，跟DC53相比，性能翻倍，售價不翻倍，還多了不粘料的好處。6大類容易粘模的工況都已經(jīng)被8503模具鋼給根治了，性能屈指可數(shù)，并且已經(jīng)被以比亞迪、美的為代表的一批品牌企業(yè)，以及一大批中小企業(yè)、模具廠在用。
我們佛山一位做新能源汽車鋁件折彎產(chǎn)品的客戶，原來用Cr12MoV的時候，也是容易出現(xiàn)粘料的黏著磨損，產(chǎn)品被擦傷了，Cr12MoV涂層、覆膜，什么方法都想盡了，但是擦傷的問題就是沒辦法解決，后來用上8503模具鋼后，模具擦傷的問題就解決了，這么長時間來一直都在使用，采購量也越來越大。
當然嘍，如果你擔心8503模具鋼的硬度不夠，你的模具預算又是夠的，模具成本是能夠接受的，那你可以選擇價格比8503貴5倍的PM23粉末高速鋼。
粉末冶煉的高速鋼因為采用先進的粉末冶煉工藝，它是可以規(guī)避肉眼看不見的微觀細微裂紋的碳化物偏析缺陷的，因為沒有細微裂紋，它是不會出現(xiàn)粘模的現(xiàn)象的，而且PM23的碳含量1.3%，硬度可以做到HRC64-66，又有6%的鎢，3%的釩，是屬于高碳高硬度、高合金、耐磨性非常好， PM23的耐磨性大約是普通熔鑄高速鋼SKH51的2~3倍，再加上它不粘料的特性，用于沖壓鋁件的折彎，容易擦傷的位置，PM23既不粘模，又很耐用，模具使用壽命長。唯一的缺點就是你要為此多掏一點，但是后面的使用，你可以少修模具，提高生產(chǎn)效率，你前面花出去的錢，它是可以幫你掙回來的。
該網(wǎng)友提出的沖壓1mm厚5系鋁件折彎位置用Cr12MoV容易擦傷零件的，不粘料的8503模具鋼是你不錯的選擇！你可以花著低成本解決問題。如果你還想用更好的，那粉末冶煉的高速鋼PM23是你不錯的選擇。
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我是模具鋼大王吳德劍，來自東莞譽輝模具鋼，譽輝模具鋼，3個世界500強在用，京瓷連續(xù)7年采購譽輝模具鋼。如果你在選擇模具鋼材時，有拿不定主意的，或者是現(xiàn)在用的模具鋼，模具使用壽命短的，你用了很多種模具鋼都搞不定的，那你來找我吧，我已經(jīng)解決了4000多家企業(yè)在模具選材、制作和使用方面的疑難雜癥，相信在模具鋼選材以及應用方面，我是能夠做你參謀長，并且能夠讓你少交學費的。吳德劍模具鋼，用戶的參謀長，用過的都買賬。
